塑膠注塑件件設(shè)計主要是根據(jù)使用要求來進(jìn)行。要想獲得優(yōu)質(zhì)的塑膠注塑件,塑膠注塑件本身必須具有良好的結(jié)構(gòu)工藝,這樣不僅可使成型工藝得以順利進(jìn)行,而且能得到最佳的經(jīng)濟(jì)效益。塑膠件的設(shè)計視塑膠件成型方法和塑膠原材料品種性能不同有所差別。我們公司主要以注射成型為主,相應(yīng)的我們就注射成型塑膠件的設(shè)計進(jìn)行討論。
塑膠件設(shè)計原則是在確保產(chǎn)品使用的性能、電氣性能、物理性能、耐熱性能、耐化學(xué)腐蝕性能和力學(xué)性能等的前提下,選取價格成本經(jīng)濟(jì)和成型性能良好的塑膠原料。在此同時還要求結(jié)構(gòu)簡單、壁厚均勻、成型方便。在設(shè)計塑膠件時,還應(yīng)考慮其模具的總體結(jié)構(gòu),使模具型腔易于制造,模具抽芯和推出機(jī)構(gòu)簡單。塑膠件形狀有利于模具分型、排氣、補(bǔ)縮和冷卻。
塑膠注塑件的材料選擇:
塑膠注塑件的選材在客人沒特殊要求下應(yīng)考慮以下幾個方面,以判斷其是否能達(dá)到使且要求。
1、 成型工藝特性:主要是塑膠原料的流動性能、結(jié)晶性能、熱敏性能。
2、 產(chǎn)品的精確度:塑膠原料的收縮率的大小及收縮率的差異。
3、 塑膠的力學(xué)性能:主要考量強(qiáng)度、剛性、彈性、韌性、彎曲性、沖擊性以及對應(yīng)力的敏感性。
4、 塑膠的化學(xué)性能:主要考量塑膠產(chǎn)品接觸物的耐性、衛(wèi)生程度以及使用上的安全性。
5、 塑膠的物理性能:主要考量對環(huán)境溫度變化的適應(yīng)性、光學(xué)特性、絕熱或電氣絕緣的程度、精加工和外觀的完美程度。
對于塑膠件材料的這些要求往往是通過塑膠的特性表進(jìn)行選取和比較的。(特性表附后)選出合格的材料后,再判斷所選的材料是否滿足制品的使用條件,最好是通過樣板做試驗。這里特別要指出,采用標(biāo)準(zhǔn)試樣所得出的數(shù)據(jù)并不能代替或估測制品在具體使用條件下的實際物理力學(xué)性能,只有當(dāng)使用條件與測試條件相同時,試驗才可靠。因此,試驗環(huán)境應(yīng)跟使用環(huán)境相似或相同,最好是按照試驗所形成的設(shè)想來制作原形模具,再通過原型模具生產(chǎn)的試驗制品來確認(rèn)目標(biāo)值,這樣會使塑膠材料的選擇更為精準(zhǔn)。
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